相信使用過(guò)鋼板沖孔板的用戶(hù)都有所了解,各種材質(zhì)的板材在加工后會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形,有些板材在做好之后就已經(jīng)變成了筒狀,究竟是什么原因?qū)е碌牟黄秸怯脩?hù)所不了解的,我們就借助這里的空間為用戶(hù)介紹為什么沖孔板的沖壓不平整。
原因一、與材質(zhì)有關(guān)。不同的材質(zhì)經(jīng)過(guò)沖壓后變形的程度是不一樣的,不銹鋼的變形程度,也難整平,這個(gè)是因?yàn)椴讳P鋼的鋼性,它有一定的韌性,所以后期的整平很難達(dá)到與沒(méi)沖之前一樣的平整度;
原因二、與孔徑,孔距有關(guān)。孔越小間距越密,平整度就越不好,數(shù)控沖壓時(shí)受力時(shí)沖針和不銹鋼沖孔網(wǎng)的一個(gè)沖壓過(guò)程相當(dāng)于給不銹鋼板退火了,所以板材變硬,不好整平了。
原因三、影響平整度的就是板材的留邊。留邊越大平整度越不好特別是開(kāi)孔率較大,孔徑較大的,而且四邊留白較大的特別不好校平,不過(guò)不用擔(dān)心,我們有的校平設(shè)備,會(huì)盡的可能把板材校平,方便客戶(hù)的使用。
綜上所述,不銹鋼沖孔板加工完畢后都需要進(jìn)行整平。所謂“校平”工序,是運(yùn)用校平機(jī)等設(shè)備將數(shù)控沖壓后的沖孔板恢復(fù)本來(lái)的平坦的狀況。而且通常還要在整平之后清洗沖孔板,這其間會(huì)用到潤(rùn)滑劑進(jìn)行處置,使數(shù)控沖孔板更潔凈。在校平工序中為了盡量削減沖孔板制作過(guò)程中所出現(xiàn)的差錯(cuò),在生產(chǎn)之前就要確定該怎樣加工,其應(yīng)用怎樣的模具,何種方式?jīng)_壓出來(lái)的產(chǎn)品平整度更好,在上確保數(shù)控沖孔。
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